Wysoki stopień selektywności osiągnięty przez suchotarczowe separatory elektromagnetyczne o dużej intensywności pozwala uzyskać wyjątkowo czyste frakcje magnetyczne o wysokim stopniu odzysku, na przykład do oczyszczania kwarcu dla przemysłu szklarskiego.
Suchotarczowe separatory elektromagnetyczne do oczyszczania kwarcu dla przemysłu szklarskiego – Cechy charakterystyczne:
-
szeroka gama modeli i rozmiarów dostosowanych do różnych zastosowań i wydajności
-
zbiornik podawczy z regulowaną zasuwą dla równomiernego rozprowadzenia materiału na tacę podawczą
-
przenośnik taśmowy z motoreduktorem o zmiennej prędkości obrotowej
-
tarcze obrotowe z regulacją wysokości
-
solidne ramy wsparcia
-
wybór stałego lub taśmowego skalpera magnetycznego stałego
-
jednostka sterująca z oddzielnymi potencjometrami i wyłącznikiem ON/OFF dla poszczególnych elementów: podajnika wibracyjnego, silnika przenośnika taśmowego, silników tarczowych i obwodów cewek
Zastosowania:
-
koncentracja suchych, granulowanych minerałów, takich jak ilmenit, granat, monazit, wolframit i tantalit kolumbitowy
-
usuwanie minerałów o niskiej podatności magnetycznej z kasyterytów, cyrkonów, scheelitów i rutylu
-
oczyszczanie kwarcu dla przemysłu szklarskiego
-
oczyszczanie materiałów ściernych
-
ekstrakcja tlenków żelaza z produktów chemicznych i spożywczych
-
oddzielanie różnych rodzajów wiórów
Zasada działania:
Podajnik wibracyjny wyładowuje materiał na przenośnik taśmowy ze zbiornika podającego i przenosi go pod stałym magnetycznym skalperem i obrotowymi tarczami.
Strefy o dużym nachyleniu magnetycznym na spodniej stronie tarcz przyciągają cząstki magnetyczne w podajniku i przenoszą je za krawędzie przenośnika taśmowego, gdzie są odprowadzane do zsuwni po obu stronach przenośnika.
Zgarniacze z przeciwwagą stykające się z dolną częścią tarcz zapewniają, że wszystkie cząstki nie przedostaną się ponownie do pola magnetycznego o dużym natężeniu.
Regulacja śrub podnośnikowych nad każdą tarczą zmienia szczelinę powietrzną pomiędzy tarczą a taśmą przenośnika, umożliwiając zmianę selektywności. Optymalną selektywność można dokładnie osiągnąć poprzez połączenie regulacji wysokości tarczy ze zmianą prądu cewki z panelu sterowania.